Parameter der Lagerauswahl

Zulässiger Lagerraum für Lager
Um ein Lager in Zielgeräten zu installieren, ist der zulässige Raum für ein Rolllager und seine angrenzenden Teile im Allgemeinen begrenzt, sodass der Typ und die Größe des Lagers innerhalb dieser Grenzen ausgewählt werden müssen. In den meisten Fällen wird der Wellendurchmesser vom Maschinendesigner zuerst auf der Grundlage seiner Starrheit und Festigkeit festgelegt. Daher wird das Lager häufig auf der Grundlage seiner Bohrungsgröße ausgewählt. Es gibt zahlreiche standardisierte Dimensionserien und Typen für Rolllager, und die Auswahl des optimalen Lageres ist eine wichtige Aufgabe.

Last- und Lagertypen
Die Lastgröße, Art und Richtung der angelegten Last sind bei der Auswahl der Lagertyp zu berücksichtigen. Die axiale Belastungskapazität eines Lagers hängt eng mit der radialen Belastungskapazität zusammen, die vom Lagerdesign abhängt.

Zulässige Geschwindigkeits- und Lagertypen
Lager zu ausgewählt mit Reaktion auf die Rotationsgeschwindigkeit der Ausrüstung, in der das Lager installiert werden soll; Die maximale Geschwindigkeit der Rolllager variiert nicht nur von der Art des Lagers, sondern auch der Größe, der Art des Käfigs, der Belastung des Systems, der Schmiermethode, der Wärmeableitung usw. unter der Annahme, dass die übliche Ölbademethode die Tragetypen in etwa von höherer Geschwindigkeit zu niedrigeren Rangliste sind.

Fehlausrichtung von inneren/äußeren Ringen und Lagertypen
Die inneren und äußeren Ringe sind aufgrund der Auslenkung einer Welle leicht falsch ausgerichtet, die durch angelegte Belastungen, einen dimensionalen Fehler der Welle und des Gehäuses sowie auf Montagefehler verursacht wird. Die zulässige Menge an Fehlausrichtung variiert je nach Tragetyp und Betriebsbedingungen, ist jedoch normalerweise ein kleiner Winkel von weniger als 0,0012 Radian. Wenn eine große Fehlausrichtung erwartet wird, sollten Lager mit einer sich selbst ausgerichteten Fähigkeit, wie sich selbst ausgerichtet, Kugellager, kugelförmige Rollenlager und Lagereinheiten ausgewählt werden.

Starrheit und Lagertypen
Wenn ein Rolllager Lasten auferlegt wird, tritt in den Kontaktbereichen zwischen den Rollelementen und den Rassen eine gewisse Elastizitätsverformung auf. Die Steifheit des Lagers wird durch das Verhältnis der Lagerbelastung zu der Menge der elastischen Verformung der inneren und äußeren Ringe und Rollelemente bestimmt. Je höher die Steifigkeit, die das Lager besitzt, desto besser steuern sie die elastische Verformung. Für die Hauptspindeln von Werkzeugmaschinen ist es notwendig, eine hohe Starrheit der Lager zusammen mit dem Rest der Spindel zu haben. Da die Rollenlager durch Last weniger deformiert werden, werden sie häufiger ausgewählt als Kugellager. Wenn zusätzliche hohe Steifigkeit erforderlich ist, sind die Lager negativer Clearance. Winkelkugellager und sich verjüngende Rollenlager werden häufig vorinstalliert.